噴砂設(shè)備是一種通過壓縮空氣將磨料(如銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂等)高速噴射到工件表面,以達(dá)到清理、除銹、強(qiáng)化或改變工件表面物理和化學(xué)特性的設(shè)備。以下是對噴砂設(shè)備的詳細(xì)介紹:
一、分類
噴砂設(shè)備可以按照多種方式分類,主要包括以下幾種:
干噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī):
干噴砂機(jī):使用干燥的磨料進(jìn)行噴砂作業(yè),分為吸入式和壓入式兩種。吸入式干噴砂機(jī)通過氣流在噴內(nèi)形成的負(fù)壓將磨料吸入并加速噴射;壓入式干噴砂機(jī)則通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力將磨料壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出。
液體噴砂機(jī):使用磨液(磨料和水的混合液)進(jìn)行噴砂作業(yè),磨液泵作為供料動力,壓縮空氣作為加速動力,將磨液加速并噴射到工件表面。
按設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能分類:
固定式噴砂機(jī):設(shè)備固定不動,工件通過輸送帶或手動移動至噴砂區(qū)域進(jìn)行作業(yè)。
移動式噴砂機(jī):設(shè)備可以移動,適用于對大型工件或不易移動的工件進(jìn)行噴砂作業(yè),如道路、橋梁、墻體等大型平面結(jié)構(gòu)的清洗。
吊掛式噴砂機(jī):適用于對大型工件如鋼構(gòu)件、大型模具的表面進(jìn)行清潔除銹作業(yè)。
滾筒式噴砂機(jī):主要用于各種小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪等的去毛刺、地表增強(qiáng)、清理氧化皮和涂裝前的預(yù)處理等。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
噴砂設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,包括但不限于:
金屬制品:如鋼鐵、鋁合金等金屬的表面處理,包括除銹、去污、去氧化層等。
塑料制品:去除塑料表面的劃痕、污漬和毛刺,提高表面質(zhì)量。
玻璃制品:對玻璃表面進(jìn)行清潔、去除污漬和劃痕,提高透明度和美觀度。
陶瓷制品:去除陶瓷表面的污漬和雜質(zhì),提高表面質(zhì)量和光澤度。
汽車行業(yè):對汽車零部件進(jìn)行表面預(yù)處理,提高涂層附著力,延長使用壽命。
航空航天:對飛機(jī)零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化和除銹處理,確保飛行安全。
噴砂機(jī)常見的類型有以下幾種:
壓力式噴砂機(jī):通過高壓氣體將磨料噴射到工件表面,適用于大面積金屬表面清理。
吸入式噴砂機(jī):通過負(fù)壓將磨料吸入噴后噴射,適用于小面積金屬表面清理。
旋轉(zhuǎn)式噴砂機(jī):通過旋轉(zhuǎn)工件和噴實(shí)現(xiàn)清理,適用于復(fù)雜形狀工件。
手動噴砂機(jī):適用于小型生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)室的次要處理。
自動噴砂機(jī):采用計算機(jī)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動化噴砂作業(yè),廣泛應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)線。
移動型噴砂機(jī):大多應(yīng)用于工程清理,如道路、橋梁等大型平面結(jié)構(gòu)的清洗。
吊掛式噴砂機(jī):適合對大型工件如鋼構(gòu)件、大型模具的表面進(jìn)行清潔除銹作業(yè)。
滾筒式噴砂機(jī):主要用于小型鑄件、鍛件等的去毛刺、地表增強(qiáng)等預(yù)處理。
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自動噴砂機(jī)的工作原理主要基于高速沖擊和摩擦力,具體如下:
壓縮空氣供給:自動噴砂機(jī)通過壓縮空氣供給系統(tǒng),將空氣壓縮到一定的壓力,通常在6~8個大氣壓之間,作為噴砂的動力源。
砂料供給:通過砂料供給系統(tǒng),將砂料(如石英砂、鋁砂等硬度較高的顆粒狀物質(zhì))送入噴內(nèi)。
噴砂操作:當(dāng)壓縮空氣和砂料準(zhǔn)備就緒后,操作人員將噴對準(zhǔn)待處理的工件表面,打開噴砂機(jī)的開關(guān),噴砂機(jī)就會開始工作。
高速噴射:噴砂機(jī)通過高速噴射的方式,將砂料以極高的速度噴射到工件表面。
沖擊與摩擦:砂料的沖擊力和摩擦力共同作用,去除工件表面的污垢、氧化層、涂層等。
廢料處理:噴砂過程中產(chǎn)生的廢料會被噴砂機(jī)內(nèi)部的集塵系統(tǒng)吸入,通過過濾和分離,將廢料和粉塵分離出來,以便后續(xù)處理。
這種工作原理使得自動噴砂機(jī)在金屬加工、汽車維修、船舶修理等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。